กระบวนการ PCB แบบฟิล์มแห้งคุณภาพสูง - ฟิล์มแห้งที่ใช้กับ FPC และ PCB – Lucky Innovative
กระบวนการ PCB แบบฟิล์มแห้งคุณภาพสูง - ฟิล์มแห้งที่ใช้กับ FPC และ PCB – Lucky Innovative
กระบวนการ PCB แบบฟิล์มแห้งคุณภาพสูง - ฟิล์มแห้งที่ใช้กับ FPC และ PCB – Lucky Innovative รายละเอียด:
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
นำไปประยุกต์ใช้กับแผงวงจรพิมพ์และแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น ซึ่งมีข้อดีคือมีประสิทธิภาพการรีด ความละเอียด และการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์
| รหัสสินค้า | LK-D1238 แอลดีไอฟิล์มแห้ง | LK-G1038ฟิล์มแห้ง |
| ความหนา (ไมโครเมตร) | 38.0±2.0 | |
| ความยาว (ม.) | 200ｍ | |
| ความกว้าง | ตามความต้องการของลูกค้า | |
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
（1）LK-D1238 LDI ฟิล์มแห้ง
ฟิล์มแห้ง LK-D1238 LDI เหมาะสำหรับเครื่องรับภาพโดยตรง โดยมีความยาวคลื่นทั้ง 355 นาโนเมตรและ 405 นาโนเมตร
| รายการและวิธีการทดสอบ | ข้อมูลการทดสอบ | |||
| เวลาในการถ่ายภาพสั้นที่สุด (สารละลายน้ำ Na2CO3 1.0wt.% 30℃) *2 | 25วินาที | |||
| ความยาวคลื่น (นาโนเมตร) | 355 | 405 | ||
| การดำเนินการหลังการถ่ายภาพ | ความไวต่อแสง (*2×2.0) | สท=7/21 พลังงานแสง*3 | 20มิลลิจูล/ซม2 | 15มิลลิจูล/ซม2 |
| ความละเอียด(*2×2.0) | ส.=6/21 | 40ไมโครเมตร | 40ไมโครเมตร | |
| สท=7/21 | 40ไมโครเมตร | 40ไมโครเมตร | ||
| ส.ค.=8/21 | 50ไมโครเมตร | 50ไมโครเมตร | ||
| การยึดเกาะ(*2×2.0) | ส.=6/21 | 50ไมโครเมตร | 50ไมโครเมตร | |
| สท=7/21 | 40ไมโครเมตร | 40ไมโครเมตร | ||
| ส.ค.=8/21 | 35ไมโครเมตร | 35ไมโครเมตร | ||
| 【ความน่าเชื่อถือในการดูแล】*3 10 รู (6mmφ) อัตราการแตกของรู (*2×2.0×3 ครั้ง) | ส.=6/21 | 0% | 0% | |
| สท=7/21 | 0% | 0% | ||
| ส.ค.=8/21 | 0% | 0% | ||
| เวลาสิ้นสุดการสไตรป์ (สารละลายน้ำโซเดียมไฮดรอกไซด์ 3.0% ที่อุณหภูมิ 50℃) | สท=7/21*1 พลังงานที่ได้รับ | 50 วินาที | 50 วินาที | |
（2）LK-G1038 ฟิล์มแห้ง
ฟิล์มแห้ง LK-G1038 เหมาะสำหรับเครื่องฉายแสงแบบสัมผัส โดยมีความยาวคลื่นหลัก 365 นาโนเมตร
| รายการและวิธีการทดสอบ | ข้อมูลการทดสอบ | ||
| เวลาในการถ่ายภาพสั้นที่สุด (สารละลายน้ำ Na2CO3 1.0wt.% 30℃) *2 | 22วินาที | ||
| การดำเนินการหลังการถ่ายภาพ | ความไวต่อแสง (*2×2.0) | ส.ค.=8/21 พลังงานแสง*3 | 90มิลลิจูล/ซม2 |
| ปณิธาน (*2×2.0) | ส.=6/21 | 32.5ไมโครเมตร | |
| สท=7/21*1 | 32.5ไมโครเมตร | ||
| ส.ค.=8/21 | 35ไมโครเมตร | ||
| การยึดเกาะ (*2×2.0) | ส.=6/21 | 45ไมโครเมตร | |
| สท=7/21 | 40ไมโครเมตร | ||
| ส.ค.=8/21 | 35ไมโครเมตร | ||
| (ความน่าเชื่อถือที่คอยดูแล)*3 10 รู (6mmφ) อัตราการแตกของรู (*2×2.0×3 ครั้ง) | ส.=6/21 | 0% | |
| สท=7/21 | 0% | ||
| ส.ค.=8/21 | 0% | ||
| เวลาสิ้นสุดการสไตรป์ (สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 3.0% ที่อุณหภูมิ 50℃) | สท=7/21*1 พลังงานที่ได้รับ | 50 วินาที | |
(ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น)
บันทึก:
*1: เครื่องชั่งวัดพลังงานสัมผัส Stouffer 21 ระดับ
*2×2.0: ภาพที่มีระยะเวลาถ่ายภาพสั้นที่สุดเป็นสองเท่า
*3: หากเน้นที่ความน่าเชื่อถือในการคาดการณ์ ขอแนะนำให้ใช้ค่าพลังงานการเปิดรับแสงระดับ 7~8
*4: ข้อมูลข้างต้นได้รับการทดสอบด้วยอุปกรณ์และเครื่องมือของเราเอง
ขั้นตอนการสมัคร
ข้อควรระวังในการใช้งาน
(1) การใช้งาน: ใช้ฟิล์มนี้เพื่อต้านทานวัสดุที่เกี่ยวข้องกับแผงวงจรพิมพ์และการสร้างรูปแบบอื่น ๆ เท่านั้น
(2) การเตรียมการล่วงหน้า: คราบอินทรีย์ คราบสกปรกที่เกิดจากการกำจัดน้ำและการอบแห้งที่ไม่เพียงพอบนพื้นผิวทองแดง อาจทำให้เกิดการเกิดพอลิเมอร์ของสารต้านทานและการแทรกซึมของสารชุบหรือสารกัดกร่อน โปรดทำให้แห้งสนิทหลังการล้างด้วยน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อความชื้นยังคงอยู่ในรูทะลุ อาจทำให้เต็นท์แตกได้
(3) การอุ่นวัสดุพิมพ์ล่วงหน้า: การอุ่นวัสดุพิมพ์ล่วงหน้าที่อุณหภูมิสูงเกินไปเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดสนิม ควรอุ่นวัสดุพิมพ์ล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลาไม่เกิน 10 นาที และที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส เป็นเวลาไม่เกิน 3 นาที และเมื่ออุณหภูมิพื้นผิววัสดุพิมพ์ก่อนการเคลือบเกิน 70 องศาเซลเซียส ความหนาของฟิล์มที่ขอบรูทะลุอาจบางเกินไป และอาจทำให้แผ่นกันรอยแตกได้
(4) การถือหลังจากการเคลือบและการเปิดรับแสง: ถือด้วยแผ่นกันแสงหรือภายใต้หลอดไฟสีเหลือง (ต้องห่างกัน 2 เมตรขึ้นไป) ในกรณีหลังนี้ ระยะเวลาการถือสูงสุด (ภายใต้หลอดไฟสีเหลือง) คือ 4 วัน ควรเปิดรับแสงภายใน 4 วันหลังจากเคลือบ การพัฒนาควรทำภายใน 3 วันหลังจากได้รับแสง รังสีของหลอดไฟสีขาวที่ไม่ใช่แสงอัลตราไวโอเลตมีรังสีอัลตราไวโอเลตอยู่บ้าง ดังนั้นให้ถือด้วยแผ่นกันแสงโดยวางแผ่นสีดำไว้ด้านล่าง รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 23±2℃ และความชื้นสัมพัทธ์ที่ 60±10%RH ควรวางวัสดุพิมพ์ที่เคลือบบนชั้นวางทีละแผ่น
(5) การพัฒนา: เมื่ออุณหภูมิของผู้พัฒนาเกิน 35℃ อาจทำให้โปรไฟล์ต้านทานแย่ลง
(6) การลอกออก : ลอกออกภายในหนึ่งสัปดาห์หลังจากการเคลือบ
(7) การบำบัดของเสีย: ส่วนประกอบของฟิล์มแห้งในสารปรุงแต่งและสารสตริปเปอร์สามารถทำให้ตกตะกอนได้โดยการทำให้เป็นกลาง ส่วนประกอบที่ตกตะกอนสามารถแยกออกจากสารละลายในน้ำได้โดยใช้เครื่องกรองแบบอัดและวิธีเหวี่ยง สารละลายในน้ำที่แยกออกมาจะมีค่า COD และ BOD อยู่บ้าง ดังนั้นจึงต้องบำบัดขยะด้วยวิธีที่เหมาะสม
(8) สีฟิล์ม : สีเป็นสีเขียว/น้ำเงิน แม้ว่าสีจะค่อยๆ ซีดจางลงตามกาลเวลา แต่ก็ไม่ควรส่งผลต่อคุณสมบัติ
ข้อควรระวังในการเก็บรักษา
(1) หากจัดเก็บในที่มืด เย็น และแห้ง ที่อุณหภูมิ 5～20℃ และความชื้นสัมพัทธ์ 60%RH หรือต่ำกว่า ควรใช้ฟิล์มแห้งภายใน 50 วันหลังจากการผลิต
(2) วางม้วนฟิล์มในแนวนอนโดยใช้ชั้นวางหรือแผ่นรองรับในการจัดเก็บ เมื่อวางในแนวตั้ง แผ่นฟิล์มแห้งอาจเลื่อนไปทีละแผ่น และรูปร่างของม้วนอาจคล้ายหน่อไม้ไผ่ (ม้วนฟิล์มวางในแนวนอนในบรรจุภัณฑ์)
(3) นำฟิล์มออกจากแผ่นสีดำโดยใช้หลอดไฟสีเหลืองหรือหลอดไฟนิรภัยชนิดเดียวกัน อย่าทิ้งไว้ภายใต้หลอดไฟสีเหลืองเป็นเวลานาน ให้ปิดฟิล์มด้วยแผ่นสีดำเมื่อเก็บไว้เป็นเวลานาน
ภาพรายละเอียดสินค้า:
คู่มือผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง:
บริษัทของเรายึดมั่นในหลักการพื้นฐานของ "คุณภาพคือชีวิตของบริษัทของคุณ และสถานะจะเป็นจิตวิญญาณของมัน" สำหรับกระบวนการ Pcb ฟิล์มแห้งคุณภาพสูง - ฟิล์มแห้งที่ใช้กับ FPC และ PCB - Lucky Innovative ผลิตภัณฑ์จะจัดส่งไปทั่วโลก เช่น จอร์เจีย ลัตเวีย คองโก บริษัทของเรามีผลิตภัณฑ์ครบวงจรตั้งแต่ก่อนการขายไปจนถึงบริการหลังการขาย จากการพัฒนาผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการตรวจสอบการใช้การบำรุงรักษา โดยอิงจากจุดแข็งทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ราคาสมเหตุสมผล และบริการที่สมบูรณ์แบบ เราจะพัฒนาต่อไป เพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูง และส่งเสริมความร่วมมือที่ยั่งยืนกับลูกค้าของเรา การพัฒนาร่วมกัน และสร้างอนาคตที่ดีกว่า
โดย Kay จากเนเปิลส์ - 23.09.2018 18:44 น. นี่เป็นผู้ค้าส่งที่เป็นมืออาชีพมาก เรามาที่บริษัทของพวกเขาเสมอเพื่อจัดซื้อ สินค้ามีคุณภาพดีและราคาถูก
โดย Nainesh Mehta จากสหรัฐอเมริกา - 28/08/2017 16:02 น. 
